Prothèse de pouce chez Orano

Porté par Franck et une équipe projet de 5 personnes au sein de l'entité OCE (Orano Chimie-Enrichissement) d'Orano, ce projet vise à concevoir une prothèse de pouce sur-mesure pour un salarié récemment amputé. Né d'une démarche d'ergonomie, ce projet collaboratif a fait appel à des compétences variées (médical, technique, ressources humaines) et à l'ingénierie de l'INSA Lyon pour aboutir à une innovation concrète primée en interne.

Un projet d'équipe avant tout

L'idée fondatrice a germé dans l'esprit de l'ergonome d'Orano, qui réfléchissait déjà à des adaptations pour la main. Très vite, la référente handicap, le service médical et le Fab Lab (Direction technique) ont uni leurs forces. Le véritable accélérateur a été l'intégration d'un alternant ingénieur à 70% de son temps et le renfort d'une équipe de 7 étudiants ingénieurs de l'INSA Lyon dédiés à 100% sur 6 semaines, prouvant que l'innovation naît du croisement des compétences.

Constitution de l'équipe :

L’ergonome (Bérengère)
La référente handicap Orano Tricastin (Christine)
Le responsable du fablab HRP et tuteur alternant (Jérémy)
L’alternant Ingénieur INSA (Théo)
L’équipe projet de 7 étudiants ingénieurs de l’INSA Lyon
L’alternant ingénieur Fab Lab (Rémy)
Le salarié en situation de handicap (Franck)

Genèse du projet

Janvier 2022

Début du projet

2022 - 2023

Premières recherches et premiers essais au Fab Lab d'Orano

1er semestre 2024

Accélération majeure du projet grâce à une collaboration avec l'INSA Lyon

Juin 2024

Création et aboutissement de la prothèse

Novembre 2024

Le projet remporte le Prix « Coup de cœur » aux Orano Awards

2025

Poursuite du développement et des optimisations

Du scan 3D à la fabrication additive

Pour créer une pièce unique parfaitement adaptée, l'équipe a déployé un impressionnant panel technologique. Tout a commencé par un scan 3D de la main du salarié pour obtenir les dimensions réelles, suivi d'un travail de modélisation sur logiciels de CAO et FAO. La fabrication a reposé sur l'impression 3D (fabrication additive) pour la majorité des composants, complétée par l'usinage précis de pièces métalliques. Au fil du temps, plusieurs concepts ont été testés et analysés (pouce flexible, pouce à incréments, pouce articulé) pour optimiser le confort, la précision et la transmission d'efforts.

Solution finale utilisable mais demandant encore des ajustements

Vers l'open source et l'associatif

Bien que le site du Tricastin n'ait pas pu allouer de ressources dédiées pour poursuivre le développement en interne après les Orano Awards, l'aventure ne s'arrête pas là. Un nouveau scan de la main a été réalisé et transmis à « e-nable ». Cette association met gratuitement à disposition des plans de prothèses imprimables en 3D et mobilise son réseau de concepteurs pour continuer à apporter des améliorations au prototype d'Orano.

Innovation

Impression 3D

Prothèse sur-mesure

QVCT

Ergonomie

Objectif

Le but premier était de permettre au salarié amputé de se maintenir à son poste de travail, puis de lui redonner l'usage de son pouce pour sa vie professionnelle et quotidienne. Face aux avancées, l'objectif s'est rapidement élargi pour capitaliser sur cette expérience et pouvoir en faire bénéficier d'autres salariés du groupe.

Impact

Au-delà de la réussite technique, ce projet porteur de sens a généré un grand enthousiasme au sein des équipes. Grâce à la communication interne et au prix remporté aux Orano Awards, les collaborateurs ont pris conscience de la forte capacité d'innovation de l'entreprise mise au service direct de chacun, dans le cadre de la QVCT. Plus important encore, cette initiative a montré aux autres personnes en situation de handicap qu'une amélioration de leur quotidien, tant professionnel que personnel, était possible.

Défi

Le défi était immense : le pouce est un doigt extrêmement complexe à remplacer sur le plan fonctionnel, et il n'existe aucune prothèse « sur étagère » dans le commerce. De plus, la conception de matériel médical n'étant pas le cœur de métier d'Orano, l'équipe a dû sortir de son périmètre habituel et inventer de toutes pièces une solution hors norme.